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催化燃燒廢氣處理設備方案

活性炭吸附脫附階段:經過前面的預處理后,廢氣通入后端的活性炭塔進行吸附處理,通過活性炭表面的孔隙吸附廢氣分子,吸附廢氣。當活性炭飽和后,把裝置切換到脫附模式,對活性炭進行脫附。脫附新鮮空氣首先經過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱,將空氣加熱,進入活性炭床,炭床受熱后,活性炭吸附的廢氣會揮發出來,此時廢氣變成高濃度小風量的廢氣。

催化燃燒階段:廢氣經風機送入到催化燃燒室前的換熱器,然后進入催化燃燒室中的預熱器,在加熱器的作用下,使廢氣溫度提高到250-300℃左右,再進入催化燃燒床,廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為二氧化碳和水,進行排放。

有機催化燃燒技術是指在較低溫度下,在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分徹底氧化分解,從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集于催化劑表面,以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時放出大量熱量。廢氣催化燃燒裝置應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業和鑄造等行業有機廢氣處理,目前漆包線烘干廢氣、涂布烘干有機廢氣、油墨廢氣應用廣泛。

1、廢氣的吸附濃縮:

廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設備由幾套活性炭吸附箱組成,本系統運行時先打開一套活性炭吸附箱,將工業廢氣進行吸附濃縮,一套活性炭吸附飽和后,再打開第二套活性炭吸附箱進行與一套活性炭吸附箱類似的吸附過程,在第二套活性炭吸附箱工作的同時,一套活性炭吸附箱發生解吸。依此類推,此套系統里的活性炭吸附箱循環的進行著吸附和解吸的過程,解吸后的工業廢氣進入催化燃燒設備,最終廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物,達標排放。

2、廢氣的催化燃燒

催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備,通過風機的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內部,在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用,達到節能的目的。

催化燃燒反應是一個放熱反應,這些反應后的熱量通過熱交換作用,將溫度進行截留再利用。所以催化燃燒設備比較節能,它只消耗風機的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附;在其中一個吸附床進行脫附時控制系統可自動打開另一個吸附床繼續進行有機廢氣的吸附工作,這樣兩臺或者多臺吸附床切換運行可實現大工作量的連續廢氣處理作業。

催化燃燒廢氣處理,為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

催化燃燒廢氣處理,預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。


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